质量管理日益成为提升竞争力的关键要素，今年上海市质量协会又组织了新一轮上海其质量管理现状调查，调查覆盖上海制造业、建筑业、服务业等共56个行业大类。反馈企业中，上海重点发展的六大支柱产业企业占26.2%；规模以上企业比例达到90.7%，调查内容主要包括：领导作用、设计与开发、朝早过程、产品检验、供应商、少手语服务、信息与测量、质量与安全等企业质量管理的12个方面。

调查建立了“上海企业质量管理成熟度“评价模型。成熟度总共分为5级，分值从0到5分。“较差水平”（≦1.5）；“一般水平”（1.5-2.5）；“国内先进水平”（2.5-3.5）；“国际先进水平”（3.5-4.5）；“国际先进水平”（4.5-5）。根据评价模型，上海企业质量管理成熟度为3级偏上，分值为3.30，处于国内先进水平。根据调查反馈情况的综合分析，上海企业质量总体处于较高水平，有近70%的企业其主导产品质量水平处于国内领先，92.6%的企业产品一次校验合格率普遍在90%以上，企业主导产品保修期内的故障率普遍低于2%。

调查表明，上海企业质量管理呈现以下五个方面发展态势。

1、质量创造财富的技术有待开发调查企业在“对产品竞争力影响”的5个因素的重要程度排序中，由58.2%的企业将“质量”排在第一位，超过了“品牌”（27.7%）和“价格”（8.2%）。由85.3%的企业认为质量管理工作对提高产品质量发挥了很大的作用；78%的企业认为开展质量管理工作可以在很大程度上提高企业的竞争力。但有超过60%的企业没有进行质量成本核算（包括内部故障成本和外部故障成本），企业还不善于用财务语言来量化质量管理。

2、企业质量责任制普遍建立由98.4%的被调查企业表示已经建立企业内部质量责任制；49.3%的企业认为“产品质量事关企业生存和发展，必须做好”；32.7%的企业认为“产品质量不仅要符合标准，还要让顾客满意”。但是还有部分企业没有充分认识到“质量是每个人的工作”，认为“质量仅是质量部门的事”的现象还是存在。企业多数员工参加与质量改进活动的企业只有40.6%。

3、企业已从“行政驱动”向“市场驱动”转变 企业对“顾客与市场”“顾客满意度”的关注日益上升。93.5%的企业开展了顾客满意度测量，61.4%的企业能定期测量顾客满意度，并用于产品、服务和管理的改进。但能够对照标杆企业的绩效和经验，寻找改进机会的企业仅27.2%。

4、企业质量投入力度较大，但“软实力”还有差距 企业在质量管理方面投入最多的是“员工质量管理知识及质量技能培训”（72.9%）和“检验及质量检测设备”（64.1%）。且有近半数（43.7%）企业认为设备和装置达到了国内领先水平，能够充分满足保证质量的要求；13.7%的企业认为设备和装备为国际领先水平。在技术开发方面，企业新产品的开发方式主要是自主开发（59.5%）、引进消化吸收后再创新（45.2%）或合作开发（32.6%），且有54.3%的企业技术水平达到国内先进水平，14.9%的企业甚至达到了了国际先进水平。

但是，企业在标准、质量信息、质量技术运用等“软实力”方面与国际先进水平比较还有不小的差距。采用国际先进标准进行生产和服务的企业仅占16.5%，参与国际标准制/修订的仅为2.8%；企业员工能够通过质量信息系统共享和应用适用的质量信息仅13.4%。且质量技术应用的普及率、成果率不高，大部分重要的质量技术、统计工具在应用面在30%以下。

5、管理体系整合为质量管理深入发展的重要手段 “十五”期间认证认可对上海经济增长的贡献率为0.931%，对上海出口企业增长值的贡献率为3%。当前，71.6%的被调查企业建立了ISO9001质量管理体系，由35.8%还将质量管理体系与其他体系整合并有效运行。有97.1%的企业制定了工作程序或作业标准，大部分器也能以适当方式培训员工，制定相应的考核制度，并能根据变化及时修改、更新。但不少企业反映管理体系的进一步整合、简约并更加有效、增值的运行方面还需做大量工作。